Fiind una dintre capacitățile cheie de servicii din portofoliul JHmockup, soluția de prelucrare CNC a fost recunoscută pe scară largă de clienți și își câștigă piața potrivită prin performanțe remarcabile în prelucrarea CNC, strunjirea, strunjirea și frezarea, EDM/tăierea sârmei, șlefuirea, tratarea suprafeței etc. .
Bazat pe principiul orientării către client, JHmockup nu compromite niciodată cerințele stricte ale celor mai cunoscute sisteme ISO standard de management al calității din lume în ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO14001, ISO45001.
Oricare ar fi prototipul rapid sau producția de volum redus, echipa de ingineri cu experiență a JHmockup ajută întotdeauna clienții să economisească timp cu livrarea produselor calificate și realizarea proiectelor.
Vino la noi cu orice idei și planuri, vom lucra împreună cu tine pentru a găsi soluții adecvate și pentru a-ți oferi mai multe opțiuni pentru a realiza acest lucru.
Prelucrarea cu control numeric computerizat (CNC) este un fel de proces de fabricație, înainte de a cunoaște prelucrarea CNC, să ne dăm seama care este categoria procesului de fabricație.
În general, până în prezent, există 3 tipuri de procese de fabricație care pot fi clasificate în fabricație aditivă (AM) numită și imprimare 3D, fabricație subtractivă, cum ar fi prelucrarea CNC, producție de formare care în mod normal are nevoie de matrițe / matrițe pentru a se angaja cu turnare prin injecție, turnare sub presiune. , ștanțare, extrudare...
În mod evident, prelucrarea CNC aparține procesului de fabricație subtractive în care unul sau mai multe programe software preprogramate implică determinarea mișcării sculelor pentru a tăia materialele metalice sau materialele plastice, chiar și materialele sintetice în forma dorită, conform documentelor tehnice, cum ar fi fișierele CAD.
Pentru a se distinge de modurile de procesare a producției CNC, include și strung CNC, frezare CNC, șlefuire CNC, îndoire CNC, tăiere cu laser CNC, EDM etc., JHmockup oferă nu numai aceste servicii de producție, de asemenea, de la selecția și achizițiile de materii prime, diagnosticare și revizuirea proiectelor pe desene, finisare și fabricație până la testare.
Material metalic:
Oțel inoxidabil, cum ar fi SS304, SS316, SS316H, SS316L, alamă, aluminiu, cupru, aliaj de nichel, titan, Inconel, cum ar fi Inconel625, Inconel718, Inconel X750, Aluminiu, Aluminiu, Acieril, Duplex, Hastelloze, Hastelloze.
Material nemetalic:
Delrin/POM, Polipropilenă/PP, UHMW/ HMPE, PVC, Acetal/plastic POM, PVC, Peek, Lexan/Policarbonați (PC), Acril/PMMA, Material fenolic/rășină, Teflon/PTFE, Carbony, Fibră.
Sablare cu nisip, sablare uscată, sablare umedă, sablare atomizată, sablare etc.
Pulverizare, pulverizare electrostatică, pulverizare faimă, pulverizare pulbere, pulverizare plastic, pulverizare cu plasmă, pictură, pictură în ulei etc.
Placarea electrică a diferitelor metale și aliaje, placare cu cupru, placare cu crom, placare cu zinc, placare cu nichel, oxidare anodică, lustruire electrochimică, galvanizare etc.
Albăstruire și înnegrire, fosfatare, decapare, șlefuire, laminare, lustruire, periere, CVD, PVD, implantare de ioni, placare cu ioni, tratament de suprafață cu laser etc.
În această nouă eră de mari schimbări, multe lucruri din jurul nostru se îmbunătățesc și se perfecționează în mod constant.Doar produsele tehnologice care inovează și se schimbă constant sunt mai populare.Adică, tehnologia noastră de prototipare rapidă a produsului are o viteză și eficiență foarte mare, efectul de producție a produsului este foarte bun.Ming, nu rămâneți împreună, deci cum se compară această tehnologie de prototipare rapidă cu tehnologia tradițională?Astăzi vom arunca o privire.
Tehnologia de prototipare rapidă adoptată de dispozitivul de prototipare rapidă se poate adapta la dificultatea de fabricare și prelucrare a diferitelor materiale din viața noastră și poate obține materiale excelente și proprietăți structurale ale pieselor.
După cum sa menționat mai sus, tehnologia de prototipare rapidă a materialelor implică materiale, metode de formare și forme structurale ale pieselor.Esența prototipării rapide include în principal compoziția chimică a materialului de formare, proprietățile fizice ale materialului de formare (cum ar fi pulbere, sârmă sau folie) (punct de topire, coeficient de dilatare termică, conductivitate termică, vâscozitate și fluiditate).Numai recunoscând caracteristicile acestor materiale putem alege materialul potrivit în comparație cu tehnologia tradițională de prototipare rapidă.Care sunt caracteristicile tehnologiei de prototipare rapidă?
Tehnologia de prototipare rapidă a materialelor de imprimare 3D include în principal densitatea și porozitatea materialului.În procesul de producție, poate îndeplini cerințele de performanță ale microstructurii materialului de turnare, precizia materialului de turnare, precizia pieselor și rugozitatea suprafeței, contracția materialului de turnare (stres intern, deformare și fisurare) poate îndeplini cerințele specifice ale diferitelor metode de prototipare rapidă.Precizia produsului va afecta direct structura produsului, rugozitatea suprafeței produsului va afecta dacă există unele defecte pe suprafața produsului, iar contracția materialului va afecta cerințele de precizie ale produsului. in procesul de productie.
Tehnologie de prototipare rapidă pentru produsele produse.De asemenea, asigură că nu există un decalaj mare între ceea ce este produs și ceea ce este pus pe piață.Tehnologia de prototipare rapidă a materialelor include în principal densitatea și porozitatea materialului.În procesul de producție, poate îndeplini cerințele de performanță ale microstructurii materialului de turnare, precizia materialului de turnare, precizia pieselor și rugozitatea suprafeței, contracția materialului de turnare (stres intern, deformare și fisurare) poate îndeplini cerințele specifice ale diferitelor metode de prototipare rapidă.Precizia produsului va afecta direct structura produsului, rugozitatea suprafeței produsului va afecta dacă există unele defecte pe suprafața produsului, iar contracția materialului va afecta cerințele de precizie ale produsului. in procesul de productie.
Tehnologia de prototipare rapidă de fabricare a matriței joacă, de asemenea, un rol important în economia de piață din ce în ce mai competitivă, tehnologia de prototipare rapidă de fabricare a matriței joacă, de asemenea, un rol important, este o parte importantă a grupului de tehnologie avansată de fabricație.Se concentrează pe proiectarea și tehnologia de fabricație asistată de computer, tehnologia laser și știința și tehnologia materialelor, în absența matriței și a dispozitivelor tradiționale, creează rapid forme complexe arbitrare și au o anumită funcție a modelului sau pieselor de entitate 3D, despre costul noului dezvoltarea produselor și fabricarea matrițelor, reparații.Secțiunea este utilizată în aviație, aerospațială, auto, comunicații, medicale, electronice, aparate de uz casnic, jucării, echipamente militare, modelare industrială (sculptură), modele arhitecturale, industria de mașini și alte domenii.În industria producției de matrițe, prototiparea rapidă realizată prin tehnologia de prototipare rapidă este combinată cu matriță cu gel de silice, pulverizare la rece de metal, turnare de precizie, electroturnare, turnare centrifugă și alte metode de producere a matrițelor.
Deci care sunt caracteristicile sale?În primul rând, adoptă metoda de creștere a materialelor (cum ar fi coagularea, sudarea, cimentarea, sinterizarea, agregarea etc.) pentru a forma aspectul necesar al pieselor, deoarece tehnologia RP în procesul de fabricație a produselor nu va produce deșeuri cauza poluarea mediului, astfel încât în modernul de astăzi acordă atenție mediului ecologic, aceasta este, de asemenea, o tehnologie de fabricație verde.În al doilea rând, a rezolvat multe probleme în procesarea și fabricarea tradiționale pentru tehnologia laser, tehnologia de control numeric, industria chimică, ingineria materialelor și alte tehnologii.Aplicarea largă a tehnologiei de prototipare rapidă în China a jucat un rol de susținere în dezvoltarea întreprinderilor de producție în China, a îmbunătățit capacitatea de răspuns rapid a întreprinderilor la piață, a îmbunătățit competitivitatea întreprinderilor și, de asemenea, a contribuit semnificativ la economia națională. creştere.
Avantajele prototipurilor de imprimare 3D
1. Cu o capacitate bună de producție complexă, poate finaliza producția dificil de finalizat prin metode tradiționale.Produsul este complex și numai prin mai multe runde de proiectare – producție de mașini prototip – testare – proiectare modificare – reproducere mașină prototip – proces de re-testare, prin testul repetat al mașinii prototip poate găsi probleme și corectări în timp util.Cu toate acestea, producția prototipului este foarte mică și este nevoie de mult timp și costuri ridicate pentru a adopta metoda tradițională de fabricație, rezultând un ciclu lung de dezvoltare și un cost ridicat.
2. Costul redus și viteza rapidă de producție în loturi mici pot reduce semnificativ riscul de dezvoltare și pot scurta timpul de dezvoltare.Turnarea lingoului de imprimare 3D cu scânduri nu are nevoie de modul tradițional de fabricație, sistem, matriță și proces de forjare a matriței, poate produce rapid prototip, cost redus și digital, întregul proces de producție poate fi modificat în orice moment, în orice moment, într-un timp scurt, un număr mare de teste de verificare, reduc astfel semnificativ riscul de dezvoltare, scurtează timpul de dezvoltare, reduce costul de dezvoltare.
3. Utilizarea ridicată a materialului, poate reduce eficient costul de producție.Fabricația tradițională este „producția de reducere a materialelor”, prin tăierea materii prime, extrudarea și alte operațiuni, eliminarea materiilor prime în exces, prelucrarea formei pieselor necesare, procesul de procesare de îndepărtare a materiilor prime greu de reciclat, deșeurile de materii prime.Imprimarea 3D adaugă materii prime doar acolo unde este nevoie, iar rata de utilizare a materialului este foarte mare, ceea ce poate utiliza pe deplin materii prime scumpe și poate reduce semnificativ costurile.
Serviciul personalizat de proiectare și fabricare a produselor este capacitatea noastră cheie de bază.Diferitele personalizări ale produselor au standarde de personalizare diferite, cum ar fi personalizarea parțială a produsului, personalizarea generală a produsului, personalizarea parțială a hardware-ului produsului, personalizarea parțială a software-ului produsului și personalizarea controlului electric al produsului.Serviciul personalizat de producție și fabricare se bazează pe o înțelegere cuprinzătoare a funcției produsului clientului, rezistența materialului, tehnologia de prelucrare a materialelor, tratarea suprafeței, asamblarea produsului finit, testarea performanței, producția în masă, controlul costurilor și alți factori înainte de evaluarea cuprinzătoare și proiectarea programului.Oferim o soluție completă pentru lanțul de aprovizionare.Probabil că produsul dvs. nu folosește toate serviciile în stadiul actual, dar vă vom ajuta să luați în considerare scenariul de care ar putea fi nevoie în viitor în prealabil, ceea ce ne diferențiază de alți furnizori prototip.
Pentru a oferi clienților servicii de cea mai bună calitate