serviciu de galvanizare
O metodă de formare a acoperirilor metalice (filme de placare) pe suprafețele metalice supuse scufundate în soluții care conțin ioni prin utilizarea efectelor electrice de reducere.Electroplacarea este utilizată într-o mare varietate de domenii, de la microcomponente la produse mari în echipamente informatice, automobile și electrocasnice pentru placarea ornamentală, placarea anticorozivă și placarea funcțională.
Cerere-ofertă
Galvanizarea este procesul de placare a unui strat subțire de alte metale sau aliaje pe suprafața anumitor metale folosind principiul electrolizei.Oxidarea metalelor (cum ar fi rugina), îmbunătățește rezistența la uzură, conductivitatea electrică, reflectivitatea, rezistența la coroziune (sulfat de cupru etc.) și îmbunătățește estetica.Straturile exterioare ale multor monede sunt, de asemenea, galvanizate.Galvanizarea este un proces de tratare a suprafeței materialelor, care utilizează principiul reacției chimice al electrolizei pentru a întinde un strat de metal pe suprafața unui conductor.Tipurile comune de galvanizare sunt placarea cu crom, placarea cu nichel, placarea cu cupru, placarea cu zinc etc.
Care sunt tipurile de galvanizare?
A, după tipuri de acoperire:
①Un singur strat de metal are mai mult de zece tipuri de zinc, cadmiu, cupru, nichel, crom, staniu, argint, aur, fier, cobalt etc.
②Există zeci de acoperiri din aliaj, cum ar fi cupru-staniu, zinc-cupru, zinc-fier, nichel-cobalt, nichel-fier, zinc-staniu-fier, staniu-zinc-antimoniu, staniu-zinc-cobalt etc.
B, după aplicații:
① Acoperire de protecție: acoperiri precum Zn, Ni, Cd, Sn și Cd-Sn sunt utilizate ca acoperiri anticorozive pentru medii atmosferice și diverse corozive;
② Acoperire decorativă de protecție: cum ar fi stratul compozit Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr etc., atât decorativ, cât și de protecție;
③ Acoperire decorativă: cum ar fi Au, Ag și Cu.Acoperire cu aur imitație de soare, crom negru, acoperire cu nichel negru etc.;
④Acoperire reparatoare: De exemplu, galvanizarea stratului de Ni, Cr, Fe pentru a repara unele piese de uzură cu costuri ridicate sau prelucrarea pieselor în afara toleranței;
⑤ Acoperiri funcționale: acoperiri conductoare, cum ar fi Ag și Au;acoperiri conductoare magnetice, cum ar fi Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co;acoperiri antioxidare la temperaturi ridicate, cum ar fi Cr și Pt-Ru;acoperiri reflectorizante cum ar fi Ag și Cr;crom negru, Acoperiri anti-reflex, cum ar fi nichelul negru;crom dur, Ni.SiC și alte acoperiri rezistente la uzură;Ni.VIEE, Ni.C (grafit) acoperire anti-fricțiune etc.;Pb, Cu, Sn, Ag și alte acoperiri sudabile;acoperire cu anti-carburare etc.
Care sunt metodele de galvanizare?
Galvanizarea este împărțită în placare cu rack, placare pe butoi, placare continuă și placare cu perie, care sunt legate în principal de dimensiunea și lotul pieselor care urmează să fie placate.Placarea cu rack este potrivită pentru produse de dimensiuni generale, cum ar fi barele de protecție pentru mașini, ghidonul de bicicletă etc. Placarea cilindrului este potrivită pentru piese mici, cum ar fi elemente de fixare, șaibe, știfturi etc. Placarea continuă este potrivită pentru sârmă și benzi produse în masă.Placarea cu perie este potrivită pentru placarea parțială sau reparație.Soluția de galvanizare include soluție acidă, alcalină și acidă și neutră cu compus de crom.Indiferent ce fel de metodă de placare este utilizată, rezervorul de placare și umerașul în contact cu produsul de placat și soluția de placare ar trebui să aibă un anumit grad de rezistență.Universalitate.
Cum funcționează galvanizarea?
Galvanizarea necesită o sursă de alimentare de joasă tensiune și curent mare pentru a alimenta baia de galvanizare și un dispozitiv electrolitic constând din soluția de galvanizare, piesa care urmează a fi placată (catod) și anod.Compoziția soluției de galvanizare variază în funcție de stratul de placare, dar toate conțin sarea principală care furnizează ionii metalici, agentul de complexare care poate complexa ionii metalici din sare principală pentru a forma complecși, tamponul utilizat pentru stabilizarea pH-ului soluție, activatorul anodic și aditivi speciali (cum ar fi înălbitori, rafinatori de cereale, nivelanți, agenți de umectare, antistres și supresoare de ceață etc.).Procesul de galvanizare este un proces în care ionii metalici din soluția de placare sunt reduse la atomi de metal prin reacția electrodului sub acțiunea unui câmp electric extern, iar metalul este depus pe catod.Prin urmare, este un proces de electrodepunere a metalelor care include etape precum transferul de masă în fază lichidă, reacția electrochimică și electrocristalizarea.
În rezervorul de placare care conține soluția de galvanizare, partea curățată și special pretratată care urmează să fie placată este utilizată ca catod, iar anodul este realizat din metal placat, iar cei doi poli sunt conectați cu polii negativi și respectiv pozitivi ai puterii de curent continuu. livra.Soluția de galvanizare este compusă dintr-o soluție apoasă care conține compuși de placare a metalelor, săruri conductoare, tampon, ajustatori de pH și aditivi.După electrificare, ionii metalici din soluția de galvanizare se deplasează la catod sub acțiunea diferenței de potențial pentru a forma un strat de placare.Metalul anodului formează ioni metalici în baia de galvanizare pentru a menține concentrația ionilor metalici care sunt placați.În unele cazuri, cum ar fi cromarea, este un anod insolubil din plumb și aliaj plumb-antimoniu, care joacă doar rolul de a transfera electroni și de a conduce curentul.Concentrația ionilor de crom în electrolit este menținută prin adăugarea regulată a compușilor de crom la soluția de placare.În timpul galvanizării, calitatea materialului anodului, compoziția soluției de galvanizare, temperatura, densitatea curentului, timpul de energizare, intensitatea amestecării, impuritățile precipitate, forma de undă a sursei de alimentare etc. vor afecta calitatea acoperirii, care trebuie controlată. la timp.
Există șase elemente în soluția de galvanizare: sare principală, sare suplimentară, agent de complexare, tampon, activator de anod și aditivi.
Principiul de galvanizare include patru aspecte: soluție de galvanizare, reacție de galvanizare, principiul electrod și de reacție și procesul de electrodepunere a metalului.
Pentru ce se folosește galvanoplastia?
Tehnologia de depunere a acoperirilor metalice bine aderente pe produse mecanice folosind principiul celulei electrolitice, dar cu proprietăți și materiale de substrat diferite.Stratul de galvanizare este mai uniform decât stratul cu scufundare la cald și este în general mai subțire, variind de la câțiva microni la zeci de microni.Prin galvanizare se pot obține pe produsele mecanice straturi de suprafață decorative de protecție și diverse funcționale, iar piesele care sunt uzate și prelucrate incorect pot fi și reparate.
În plus, există diferite funcții în funcție de diferitele necesități de galvanizare.Un exemplu este următorul:
1. Placare cu cupru: folosit ca grund pentru a îmbunătăți aderența și rezistența la coroziune a stratului de galvanizare.(Cupru este ușor de oxidat. După oxidare, patina nu mai este conductivă, așa că produsele placate cu cupru trebuie protejate de cupru)
2. Nichelare: folosită ca grund sau pentru aspect, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură, (printre care nichelul chimic este tehnologia modernă în care rezistența la uzură o depășește pe cea a cromării).(Rețineți că multe produse electronice, cum ar fi capete DIN și capete N, nu mai folosesc nichel ca bază, în principal pentru că nichelul este magnetic, ceea ce va afecta intermodulația pasivă în performanța electrică)
3. Placare cu aur: Îmbunătățiți rezistența de contact conductivă și îmbunătățiți transmisia semnalului.(Aurul este cel mai stabil și cel mai scump.)
4. Placare cu paladiu-nichel: Îmbunătățește rezistența conductivă de contact, îmbunătățește transmisia semnalului și are o rezistență mai mare la uzură decât aurul.
5. Placare cu staniu și plumb: îmbunătățiți capacitatea de sudare și vor fi înlocuite cu alți înlocuitori în curând (deoarece cea mai mare parte a plumbului este acum placată cu staniu strălucitor și staniu mat).
6. Placare cu argint: Îmbunătățiți rezistența de contact conductivă și îmbunătățiți transmisia semnalului.(Argintul are cea mai bună performanță, ușor de oxidat și, de asemenea, conduce electricitatea după oxidare)
-
Cum se creează un prototip?
Prelucrarea CNC și imprimarea 3D sunt de obicei metode de realizare a prototipurilor.Prelucrarea CNC include prelucrarea CNC a pieselor metalice și prelucrarea CNC a pieselor din plastic;Imprimarea 3D include imprimarea 3D din metal, imprimarea 3D din plastic, imprimarea 3D din nailon etc.;Meșteșugul de duplicare a modelării poate realiza și realizarea de prototipuri, dar trebuie să colaboreze cu prelucrarea fină CNC și șlefuirea manuală sau lustruirea.Majoritatea produselor prototip trebuie șlefuite manual și apoi tratate suprafața înainte de livrare, astfel încât să se obțină efectul de aspect și rezistența materialelor și alte proprietăți fizice ale suprafeței pieselor și componentelor.
-
Puteți oferi un serviciu unic, de la proiectarea produsului la producția de masă până la logistică?
Serviciul de livrare unic este puterea noastră de dominare, putem oferi design de produs, optimizare a designului, proiectare a aspectului, proiectare structurală, design industrial, design hardware, proiectare software, dezvoltare electrică, prototipare, proiectare matriță, fabricare matriță, duplicare modelare, injecție turnare, turnare sub presiune, ștanțare, fabricare de tablă, imprimare 3D, tratare a suprafeței, asamblare și testare, producție în masă, producție în volum redus, ambalare a produselor, logistică și transport intern și offshore etc.
-
Puteți asigura asamblarea și testarea prototipurilor și a produselor?
Asamblarea și testarea produselor sunt esențiale pentru a asigura livrarea normală a produselor.Toate produsele prototip sunt obligate să treacă inspecții stricte de calitate înainte de a fi expediate;pentru produsele produse în serie, oferim inspecție IQC, inspecție online, inspecție a produsului finit și inspecție OQC
Și toate înregistrările de testare trebuie să fie arhivate.
-
Pot fi revizuite și optimizate desenele înainte de realizarea matrițelor?
Toate desenele de proiectare vor fi evaluate și diagnosticate de către inginerii noștri profesioniști înainte de turnare.Vă vom anunța imediat ce apar defecte de proiectare și probleme ascunse de procesare, cum ar fi contracția.Cu permisiunea dumneavoastră, vom optimiza desenele de proiectare până când vor îndeplini cerințele de producție.
-
Cum garantam securitatea comenzii noastre in timpul transportului?
Oferim proiectarea și fabricarea matrițelor, turnarea și asamblarea prin injecție a produselor, fie că este vorba de matriță de injecție de plastic sau matriță de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, vom oferi servicii de depozitare pentru toate matrițele sau matrițele.
-
Cum garantam securitatea comenzii noastre in timpul transportului?
De obicei, va recomandam sa comandati o asigurare intreaga de transport pentru toata logistica si transport, astfel incat sa reduceti riscul pierderii marfii in timpul transportului.
-
Puteți aranja livrarea din ușă în ușă pentru produsele noastre comandate?
Oferim servicii de logistică ușă în ușă.În funcție de diferitele meserii, puteți alege transportul aerian sau maritim sau un transport combinat.Cele mai comune incoterms sunt DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,
În plus, puteți aranja logistica după cum doriți, iar noi vă vom ajuta să finalizați logistica și transportul de la fabrică la locația desemnată.
-
Cum rămâne cu termenul de plată?
În prezent, acceptăm transfer bancar (T/T), scrisoare de credit (L/C), PayPal, Alipay etc., De obicei, vom percepe un anumit procent din depozit, iar plata integrală trebuie plătită înainte de livrare.
-
Ce tipuri de finisare sau tratament de suprafață pentru prototipuri și produse de masă?
Tratarea suprafeței produselor include tratarea suprafeței produselor metalice, tratarea suprafeței produselor din plastic și tratarea suprafeței materialelor sintetice.Tratamentele noastre comune de suprafață constau în:
Sablare cu nisip, sablare uscată, sablare umedă, sablare atomizată, sablare etc.
Pulverizare, pulverizare electrostatică, pulverizare faimă, pulverizare pulbere, pulverizare plastic, pulverizare cu plasmă, pictură, pictură în ulei etc.
Placarea electrică a diferitelor metale și aliaje, placare cu cupru, placare cu crom, placare cu zinc, placare cu nichel, oxidare anodică, lustruire electrochimică, galvanizare etc.
Albăstruire și înnegrire, fosfatare, decapare, șlefuire, laminare, lustruire, periere, CVD, PVD, implantare de ioni, placare cu ioni, tratament de suprafață cu laser etc.
-
Dar confidențialitatea pentru designul și produsul nostru?
Securitatea informațiilor și produselor clienților este prioritatea noastră.Vom semna acordurile de confidențialitate (cum ar fi NDA) cu toți clienții și vom stabili arhive confidențiale independente.JHmockup are sisteme stricte de confidențialitate și proceduri de practică pentru a preveni scurgerea informațiilor despre clienți și despre produse de la sursă.
-
Cât durează să personalizați și să dezvoltați un produs?
Ciclul de dezvoltare a produsului depinde de starea în care se află produsele când le livrați.
De exemplu, aveți deja un plan de proiectare complet, inclusiv desene, iar acum trebuie să verificați planul de proiectare prin realizarea de prototipuri;Sau, în cazul în care designul dvs. a fost realizat cu un prototip în alte locuri, dar efectul nu este satisfăcător, atunci vă vom optimiza desenele de proiectare și apoi vom realiza un prototip pentru a-l verifica; Sau,
produsul dvs. a finalizat deja designul aspectului, dar nu există un design structural sau chiar un set complet de soluții electrice și software, vă vom oferi soluțiile de proiectare corespunzătoare pentru a compensa;Sau, produsul dvs. a fost turnat, dar piesele turnate prin injecție sau turnate sub presiune nu pot îndeplini funcția ansamblului general sau a produsului finit, vă vom reevalua designul, matrița, matrițele, materialele și alte aspecte pentru a crea o soluție optimizată. .Prin urmare, ciclul de dezvoltare a produsului nu poate fi răspuns simplu, este un proiect sistematic, unele pot fi finalizate într-o zi, altele pot dura o săptămână, iar altele pot fi chiar finalizate în câteva luni.
Vă rugăm să contactați inginerii noștri profesioniști pentru a discuta despre proiectul dvs., astfel încât să vă reduceți costurile și să scurtați termenul de dezvoltare.
-
Cum să realizezi produse personalizate?
Serviciul personalizat de proiectare și fabricare a produselor este capacitatea noastră cheie de bază.Diferitele personalizări ale produselor au standarde de personalizare diferite, cum ar fi personalizarea parțială a produsului, personalizarea generală a produsului, personalizarea parțială a hardware-ului produsului, personalizarea parțială a software-ului produsului și personalizarea controlului electric al produsului.Serviciul personalizat de producție și fabricare se bazează pe o înțelegere cuprinzătoare a funcției produsului clientului, rezistența materialului, tehnologia de prelucrare a materialelor, tratarea suprafeței, asamblarea produsului finit, testarea performanței, producția în masă, controlul costurilor și alți factori înainte de evaluarea cuprinzătoare și proiectarea programului.Oferim o soluție completă pentru lanțul de aprovizionare.Probabil că produsul dvs. nu folosește toate serviciile în stadiul actual, dar vă vom ajuta să luați în considerare scenariul de care ar putea fi nevoie în viitor în prealabil, ceea ce ne diferențiază de alți furnizori prototip.
Exemple de servicii de galvanizare
Pentru a oferi clienților servicii de cea mai bună calitate
