Deci care sunt caracteristicile sale?În primul rând, adoptă metoda de creștere a materialelor (cum ar fi coagularea, sudarea, cimentarea, sinterizarea, agregarea etc.) pentru a forma aspectul necesar al pieselor, deoarece tehnologia RP în procesul de fabricație a produselor nu va produce deșeuri cauza poluarea mediului, astfel încât în ​​modernul de astăzi acordă atenție mediului ecologic, aceasta este, de asemenea, o tehnologie de fabricație verde.În al doilea rând, a rezolvat multe probleme în procesarea și fabricarea tradiționale pentru tehnologia laser, tehnologia de control numeric, industria chimică, ingineria materialelor și alte tehnologii.Aplicarea largă a tehnologiei de prototipare rapidă în China a jucat un rol de susținere în dezvoltarea întreprinderilor de producție în China, a îmbunătățit capacitatea de răspuns rapid a întreprinderilor la piață, a îmbunătățit competitivitatea întreprinderilor și, de asemenea, a contribuit semnificativ la economia națională. creştere.

Avantajele prototipurilor de imprimare 3D

1. Cu o capacitate bună de producție complexă, poate finaliza producția dificil de finalizat prin metode tradiționale.Produsul este complex și numai prin mai multe runde de proiectare – producție de mașini prototip – testare – proiectare modificare – reproducere mașină prototip – proces de re-testare, prin testul repetat al mașinii prototip poate găsi probleme și corectări în timp util.Cu toate acestea, producția prototipului este foarte mică și este nevoie de mult timp și costuri ridicate pentru a adopta metoda tradițională de fabricație, rezultând un ciclu lung de dezvoltare și un cost ridicat.

2. Costul redus și viteza rapidă de producție în loturi mici pot reduce semnificativ riscul de dezvoltare și pot scurta timpul de dezvoltare.Turnarea lingoului de imprimare 3D cu scânduri nu are nevoie de modul tradițional de fabricație, sistem, matriță și proces de forjare a matriței, poate produce rapid prototip, cost redus și digital, întregul proces de producție poate fi modificat în orice moment, în orice moment, într-un timp scurt, un număr mare de teste de verificare, reduc astfel semnificativ riscul de dezvoltare, scurtează timpul de dezvoltare, reduce costul de dezvoltare.

3. Utilizarea ridicată a materialului, poate reduce efectiv costul de producție.Fabricația tradițională este „producția de reducere a materialelor”, prin tăierea materii prime, extrudarea și alte operațiuni, eliminarea materiilor prime în exces, prelucrarea formei pieselor necesare, procesul de procesare de îndepărtare a materiilor prime greu de reciclat, deșeurile de materii prime.Imprimarea 3D adaugă materii prime doar acolo unde este nevoie, iar rata de utilizare a materialului este foarte mare, ceea ce poate utiliza pe deplin materii prime scumpe și poate reduce semnificativ costurile.

Principiul de funcționare:

Rapid Prototyping (RP) scapă complet de metodele tradiționale de prelucrare „de îndepărtare” (adică îndepărtarea parțială a materialului mai mare decât piesa de prelucrat și obținerea piesei de prelucrat).Proiectarea asistată de computer (CAD) și fabricarea asistată de computer (CAM) sunt realizate folosind o nouă metodă de prelucrare „în creștere” (adică suprapunerea treptată a unui strat de semifabricate mici în piese mari).Tehnologii avansate precum (CAM), control numeric computerizat (CNC), servomotor de precizie, lasere și știința materialelor sunt integrate într-o nouă tehnologie.Ideea de bază este că orice parte tridimensională poate fi privită ca mai multe contururi bidimensionale de grosime egală suprapuse de-a lungul direcției coordonatelor.Conform modelului de proiectare 3D al produsului format pe computer, modelul 3D din sistemul CAD poate fi tăiat într-o serie de informații geometrice plane, iar fasciculul laser taie selectiv un strat de hârtie (sau un strat de rășină lichidă este întărit, iar un strat de material pulbere este sinterizat), sau sursa de injecție pulverizează selectiv un strat de material adeziv sau topit la cald și conturează fiecare segment și în produsul tridimensional.De când 3D USA a introdus prima mașină comercială de prototipare rapidă SLA în 1988, au existat mai mult de zece sisteme diferite de prototipare, inclusiv SLASLS, LOM și FDM.

Deoarece mașinile unelte și matrițe tradiționale de prelucrare nu sunt necesare, costul metodelor tradiționale de prelucrare este de numai 30% ~ 50% din timpul de lucru, iar costul este de 20% ~ 35%.Ideile de design pot fi automat, direct, rapid și precis transformate în anumite funcții.Sau fabricați direct modelul produsului, astfel încât designul produsului să poată fi rapid evaluat, modificat și testat funcțional, ceea ce scurtează foarte mult ciclul de dezvoltare a produsului.Aplicarea tehnologiei de prototipare rapidă în procesul dezvoltării de noi produse a întreprinderilor poate scurta foarte mult ciclul de dezvoltare a noilor produse, poate asigura timpul pentru introducerea pe piață a noilor produse și poate îmbunătăți capacitatea de răspuns rapid a întreprinderilor la piață.În același timp, poate reduce și riscul deschiderii matriței și costul dezvoltării de noi produse;detectarea în timp util a erorilor de proiectare a produsului, detectarea timpurie a erorilor și modificările timpurii.Sunt evitate multe pierderi cauzate de modificările ulterioare ale procesului, iar rata de succes unică a depanării noilor produse este îmbunătățită.Prin urmare, aplicarea tehnologiei de prototipare rapidă a devenit o strategie importantă pentru dezvoltarea de noi produse în industria de producție.