Există metode de vopsire prin pulverizare, vopsire electrostatică, vopsire prin electrodepunere, metode de vopsire cu pulbere și sunt utilizate în general pentru decorațiuni de suprafață, anti-rugină și anticoroziune.Recent, vopsirea funcțională, cum ar fi vopsirea electro-conductivă, vopsirea neadezivă și vopsirea lubrifiantă sunt în utilizări active.

O metodă de formare a acoperirilor metalice (filme de placare) pe suprafețele metalice supuse scufundate în soluții care conțin ioni prin utilizarea efectelor electrice de reducere.Electroplacarea este utilizată într-o mare varietate de domenii, de la microcomponente la produse mari în echipamente informatice, automobile și electrocasnice pentru placarea ornamentală, placarea anticorozivă și placarea funcțională.

Shot peening este un proces de întărire a suprafeței utilizat pe scară largă în fabrici.Este un proces de prelucrare la rece care utilizează peleți pentru a lovi suprafața piesei de prelucrat și pentru a implanta stresul de compresiune reziduală pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală a piesei de prelucrat.Este utilizat pe scară largă pentru a îmbunătăți rezistența mecanică, rezistența la uzură, rezistența la oboseală și rezistența la coroziune a pieselor.

Sablare abrazivă, cunoscută mai frecvent sub denumirea de sablare, este operația de propulsare forțată a unui flux de material abraziv împotriva unei suprafețe sub presiune ridicată pentru a netezi o suprafață aspră, a aspri o suprafață netedă, a modela o suprafață sau a îndepărta contaminanții de suprafață.Un fluid presurizat, de obicei aer comprimat, sau o roată centrifugă este utilizat pentru a propulsa materialul de sablare (numit adesea medii).

Anodizarea este un proces de pasivare electrolitică utilizat pentru a crește grosimea stratului de oxid natural de pe suprafața pieselor metalice.

Acoperirea cu pulbere este un tip de acoperire care se aplică ca o pulbere uscată, cu curgere liberă.Spre deosebire de vopseaua lichidă convențională care este furnizată printr-un solvent de evaporare, acoperirea cu pulbere este de obicei aplicată electrostatic și apoi întărită la căldură sau cu lumină ultravioletă.Pulberea poate fi un polimer termoplastic sau termorigid.Este de obicei folosit pentru a crea un finisaj dur care este mai dur decât vopseaua convențională.Acoperirea cu pulbere este utilizată în principal pentru acoperirea metalelor, cum ar fi aparatele de uz casnic, extrudarea din aluminiu, feroneria pentru tambur, automobile și cadre de biciclete.Progresele în tehnologia de vopsire cu pulbere, cum ar fi vopselele cu pulbere întăribile UV, permit ca alte materiale, cum ar fi materialele plastice, compozitele, fibra de carbon și MDF (plăci de fibre de densitate medie) să fie acoperite cu pulbere, datorită căldurii minime și timpului de așteptare în cuptor necesar procesării acestor componente.

Procentul de vânzări al organizațiilor de afaceri de succes legate de introducerea de succes a noilor produse și servicii este mare.Cu toate acestea, rata de eșec a proiectelor de dezvoltare de noi produse este, de asemenea, mare și, prin urmare, este nevoie de o metodologie bazată pe un proces bine conceput, precum și de instrumente și tehnici de gestionare a proiectelor de Dezvoltare de Produse Noi (NPD).

Mucegaiul din silicon UTILIZĂRI este foarte larg, modelează siliconul utilizat în modul complex de replicare a caracterelor mari, artizanat cu rășină PU, meșteșuguri din gips, artizanat cu rășină nesaturată, polly, cristal, meșteșuguri cu lumânări, sculptură la scară largă, copie a relicvelor culturale, decorarea clădirilor, , mobilier anaglif, jucării din plastic, articole de papetărie pentru cadou, imitație de marmură, statui umane, proces de imitație de cupru, relicve culturale ale mărcii, model, peisaj de simulare și multe alte industrii de fabricare a mucegaiului.

Forma de cauciuc este utilizată în principal în mediul de proces care trebuie să întărească presiunea de formare sau să transfere presiunea de formare.Formele din cauciuc sunt utile atunci când pungile de vid este dificil să intre în zonele adâncite ale cavităților complexe.De exemplu, când se formează o parte verticală pe o placă rigidizată, expansiunea matriței de cauciuc face ca părțile laterale ale părții verticale din piesa de prelucrat să fie supuse presiunii procesului.Aplicarea matriței de cauciuc are două forme de bază, adică volum fix și volum variabil.

Adăugați materii prime din plastic în camera de alimentare preîncălzită și apoi aplicați presiune pe coloana de presiune, topirea plasticului la temperatură ridicată și presiune înaltă, iar prin sistemul de turnare a matriței în cavitate, turnarea întărită treptat, această metodă de turnare se numește turnare sub presiune. , matrița se numește matriță de turnare.Această matriță este utilizată pentru turnarea plasticului termorigid.

Plasticul este mai întâi încălzit în cilindrul de încălzire al mașinii de turnat prin injecție, apoi sub împingerea șurubului sau a pistonului mașinii de turnat prin injecție, prin duza și sistemul de turnare al matriței în cavitatea matriței și, în final, în cavitatea matriței. întărirea cavității finalizează proiectarea, acesta este procesul simplu de turnare prin injecție, iar matrița utilizată pentru turnarea prin injecție se numește matriță de turnare prin injecție.

Procesul de imprimare prin transfer de apă este utilizat pe scară largă pentru a decora articole care variază de la vehicule întregi de teren și tablouri de bord ale mașinilor, până la obiecte mici, cum ar fi căști de biciclete sau alte ornamente pentru automobile.Filmele pot fi aplicate pe toate tipurile de substraturi, inclusiv plastic, fibră de sticlă, lemn, ceramică și metal.În cea mai mare parte, dacă articolul poate fi scufundat în apă și poate fi vopsit folosind tehnici tradiționale, atunci se poate folosi procesul de imprimare hidrografică.